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Das Laserschweißen von Kunststoffen wird auch als Laserdurchdringungsschweißen bezeichnet. Das Grundprinzip besteht darin, die beiden oberen und unteren Kunststoffwerkstücke in die Vorrichtung zu legen und ausreichend Druck auszuüben. Der Laserstrahl dringt in die obere Kunststoffschicht ein und absorbiert die untere Kunststoffschicht Laserenergie und Schmelzen des Kunststoffs, Schmelzen des Kunststoffs im Schweißdruck unter Einwirkung der Schweißschmelze, Abkühlen nach der Bildung einer festen Schweißnaht.
Aufgrund der vorteilhaften Eigenschaften des Kunststoff-Laserschweißverfahrens selbst wird es hauptsächlich in den Bereichen präziser elektronischer Kunststoffkomponenten, aseptischer medizinischer Bereich, Lebensmittel- und Arzneimittelbereich, Automobilbereich und anderen High-Tech-Bereichen eingesetzt.
Da das Laserschweißen eine flexible Übertragung auf Präzisionsgeräte ermöglichen kann, werden im Bereich der Präzisionskunststoff-Elektronikkomponenten wie Mobiltelefonteile, Mäuse, Anschlüsse, Schalter, Sensoren usw. am weitesten verbreitet.
Im Automobilbereich ist die Verarbeitung von Kunststoffteilen am Fließband allgegenwärtig.Zum Beispiel automatische Tür- und Fensterschalter, Einspritzdüsen, Getriebehalterungen und so weiter.Für die sehr komplexe Struktur der dreidimensionalen Geometrie des Schweißens von Kunststoffteilen kann auch die Laserschweißtechnologie verwendet werden, um die Eigenschaften des 360 ° -Schweißprozesses ohne Totwinkel zu erfüllen.
1. Das Laser-Kunststoffschweißen gehört zum berührungslosen Schweißen. Der Schweißprozess erzeugt keinen Staub, keine Flugkanten und andere unerwünschte Phänomene, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten, die für den Einsatz im Gesundheits- und Sicherheitsbereich der Medizin- und Lebensmittelindustrie geeignet ist.
2. Der Laser kann die Strahlgröße regulieren und die Form durch Strahlformung ändern, was praktisch ist, um die Größe der Wärmeeinflusszone zu steuern.
3. Die Schweißgeschwindigkeit beim Laser-Kunststoffschweißen ist hoch, die Schweißnaht hat eine hohe Festigkeit, keine Flugkante, keine Rückstände, kann ein gutes Aussehen des geschweißten Bereichs gewährleisten.
4. Laser-Kunststoffschweißteile sind präzise und fest, luft- und wasserdicht, können thermische Belastungen und Vibrationsbelastungen erheblich reduzieren, sind für präzise elektronische Komponenten geeignet und können beim Schweißen des Geräts leicht beschädigt werden.
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Tianhong Laserschweißprodukte-Katalog.pdf
Acrylkunststoffe (wie PMMA):Bei Acrylkunststoffen wird üblicherweise das Dauerstrich-Laserschweißen verwendet. Mit dieser Methode kann das Schweißen durch lokales Erhitzen und Schmelzen der Kunststoffoberfläche erreicht werden, wodurch eine gleichmäßige, transparente Schweißverbindung entsteht.
Polycarbonat-Kunststoffe (z. B. PC):Bei Polycarbonat-Kunststoffen gehören zu den häufig verwendeten Laserschweißmethoden das transparente Laserschweißen und das Durchlaserschweißen. Das transparente Laserschweißen verwendet normalerweise einen Infrarotlaser und eignet sich für Situationen, in denen eine höhere Schweißtiefe und -qualität erforderlich ist. Das transparente Laserschweißen verwendet normalerweise einen Infrarotlaser und eignet sich für Situationen, in denen eine höhere Schweißtiefe und -qualität erforderlich sind.
Polystyrol-Kunststoffe (z. B. PS):Für Polystyrol-Kunststoffe wird im Allgemeinen das Pulslaserschweißen verwendet. Der Pulslaser kann in kurzer Zeit genügend Energie liefern, um eine lokale Erwärmung und ein lokales Schmelzen zu erreichen, was für Situationen geeignet ist, in denen eine hohe Präzision für den Schweißbereich erforderlich ist.
Polymethylmethacrylat-Kunststoffe (z. B. PMMA):Für Polymethylmethacrylat-Kunststoffe wird üblicherweise das Plasmalaserschweißen verwendet. Das Plasmalaserschweißen kann einen hochenergetischen Laserstrahl bereitstellen, um ein schnelles Schmelzen und Mischen zu erreichen, und eignet sich für Situationen, in denen eine hohe Schweißtiefe und Schweißqualität erforderlich sind.
