Deutsch
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100–500 W
Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinkte Bleche
Die handgeführte Faserlaser-Reinigungsmaschine ist im Vergleich zur herkömmlichen Reinigungstechnologie deutlich überlegen: Laserreinigung mit nicht abrasiver, berührungsloser, nicht thermischer Wirkung und anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien und anderen Eigenschaften des Objekts, um effektiv zu sein Entfernen Sie gleichzeitig Rost, Öl, Film, Oxid, Farbe und anderen Schmutz von der Oberfläche des Objekts. Der Untergrund wird dadurch nicht beschädigt.Sein Hauptmechanismus ist die Absorption von Laserenergie durch Schmutz auf der Objektoberfläche oder die Verdampfung und Verflüchtigung oder die sofortige Wärmeausdehnung, um die Oberfläche der Partikeladsorption zu überwinden, so dass sie sich von der Oberfläche des Objekts löst und dann den Zweck der Reinigung erreicht .
» Kein Kontakt mit der Oberfläche des Objekts während der Laserreinigung.Bei herkömmlichen Reinigungsmethoden handelt es sich häufig um eine Kontaktreinigung. Beim Reinigen der Oberfläche des Objekts kommt es zu einer mechanischen Krafteinwirkung. Schäden an der Oberfläche des Objekts oder das an der Oberfläche des zu reinigenden Objekts haftende Reinigungsmedium kann nicht entfernt werden, was zu einer sekundären Kontamination führt. Die Laserreinigung erfolgt nicht abrasiv und berührungslos, sodass diese Probleme gelöst werden.
» Keine Beschädigung der Objektoberfläche bei der Laserreinigung.Durch die Laserreinigung werden alle Arten von Verunreinigungen von der Oberfläche verschiedener Materialien entfernt, um einen Reinheitsgrad zu erreichen, der mit herkömmlicher Reinigung nicht erreicht werden kann. Darüber hinaus können Verunreinigungen gezielt von der Oberfläche von Materialien entfernt werden, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
» Laserreinigung für genaue Positionierung.Verwenden Sie eine faseroptische Übertragung zur Führung des Lasers in Verbindung mit Robotern und Robotern, um die Realisierung eines Langstreckenbetriebs zu erleichtern und die berührungslose Laserreinigung von Formteilen, Löchern, Rillen und anderen Ecken und Winkeln zu erleichtern, die schwer zu reinigen sind Die herkömmlichen Reinigungsmethoden können an zahlreichen gefährlichen Orten eingesetzt werden, um die Sicherheit des Personals wirksam zu gewährleisten.
Als Laserreinigungstechnologie für die industrielle Produktion kann sie natürlich auch in automatisierten Produktionslinien wie die traditionelle Reinigungstechnologie als unverzichtbarer Prozess im industriellen Produktionsprozess eingesetzt werden, z. B. Schweißen vor und nach der Schweißnahtbehandlung, lokale Schmutzbehandlung davor Sprühen von Farbe, Reinigen von Oxiden bei der Herstellung hochreaktiver Metalle usw.
Die handgeführte Faserlaser-Reinigungsmaschine ist im Vergleich zur herkömmlichen Reinigungstechnologie deutlich überlegen: Laserreinigung mit nicht abrasiver, berührungsloser, nicht thermischer Wirkung und anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien und anderen Eigenschaften des Objekts, um effektiv zu sein Entfernen Sie gleichzeitig Rost, Öl, Film, Oxid, Farbe und anderen Schmutz von der Oberfläche des Objekts. Der Untergrund wird dadurch nicht beschädigt.Sein Hauptmechanismus ist die Absorption von Laserenergie durch Schmutz auf der Objektoberfläche oder die Verdampfung und Verflüchtigung oder die sofortige Wärmeausdehnung, um die Oberfläche der Partikeladsorption zu überwinden, so dass sie sich von der Oberfläche des Objekts löst und dann den Zweck der Reinigung erreicht .
» Kein Kontakt mit der Oberfläche des Objekts während der Laserreinigung.Bei herkömmlichen Reinigungsmethoden handelt es sich häufig um eine Kontaktreinigung. Beim Reinigen der Oberfläche des Objekts kommt es zu einer mechanischen Krafteinwirkung. Schäden an der Oberfläche des Objekts oder das an der Oberfläche des zu reinigenden Objekts haftende Reinigungsmedium kann nicht entfernt werden, was zu einer sekundären Kontamination führt. Die Laserreinigung erfolgt nicht abrasiv und berührungslos, sodass diese Probleme gelöst werden.
» Keine Beschädigung der Objektoberfläche bei der Laserreinigung.Durch die Laserreinigung werden alle Arten von Verunreinigungen von der Oberfläche verschiedener Materialien entfernt, um einen Reinheitsgrad zu erreichen, der mit herkömmlicher Reinigung nicht erreicht werden kann. Darüber hinaus können Verunreinigungen gezielt von der Oberfläche von Materialien entfernt werden, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
» Laserreinigung für genaue Positionierung.Verwenden Sie eine faseroptische Übertragung zur Führung des Lasers in Verbindung mit Robotern und Robotern, um die Realisierung eines Langstreckenbetriebs zu erleichtern und die berührungslose Laserreinigung von Formteilen, Löchern, Rillen und anderen Ecken und Winkeln zu erleichtern, die schwer zu reinigen sind Die herkömmlichen Reinigungsmethoden können an zahlreichen gefährlichen Orten eingesetzt werden, um die Sicherheit des Personals wirksam zu gewährleisten.
Als Laserreinigungstechnologie für die industrielle Produktion kann sie natürlich auch in automatisierten Produktionslinien wie die traditionelle Reinigungstechnologie als unverzichtbarer Prozess im industriellen Produktionsprozess eingesetzt werden, z. B. Schweißen vor und nach der Schweißnahtbehandlung, lokale Schmutzbehandlung davor Sprühen von Farbe, Reinigen von Oxiden bei der Herstellung hochreaktiver Metalle usw.
