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Die GPF-Laserschneidmaschine mit doppeltem Austausch verwendet eine fortschrittliche IPG-Laserquelle mit 6000 W und international fortschrittlicher Technologie.Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Ritzel und einer Zahnstange, einem Untersetzungsgetriebe, einer importierten hochpräzisen Linearführung usw. und einer Übertragungsstruktur mit hohem Wirkungsgrad ausgestattet.
Es handelt sich um ein High-Tech-Präzisionsprodukt, das Faserschneiden, Präzisionsmechanismus und CNC-Technologie integriert und vom Cypcut-CNC-System gesteuert wird.Es eignet sich zum Schneiden und Formen von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. und zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Effizienz, hohe Leistung und hohe Kosteneffizienz aus.
Bei dieser Maschine werden ein fortschrittliches Steuerungssystem und eine Führungsstruktur mit hochpräziser Steuerung und Merkmalen wie guter Entstörungsfähigkeit und hoher Betriebszuverlässigkeit eingesetzt, die einer fortschrittlichen Technologieverarbeitung unterzogen wurden.Gleichzeitig ist es bequem zu bedienen, leicht zu warten und sieht gut aus.Das Design entspricht der internationalen ISO-Norm.Alle Komponenten und Maßeinheiten entsprechen dem internationalen Einheitenstandard (SI).Es verfügt über eine vernünftige Designstruktur, die eine gute Steifigkeit, hohe Stabilität, hohe Zuverlässigkeit und hohe Haltbarkeit aufweist.
Details der GPF-Doppelaustausch-Laserschneidmaschine:
Maschinenkörper:
Der Hauptkörper besteht aus einem geschweißten Bett, einem Querträger, einer Ladestütze, einem Z-Achsen-Gerät, einem Steuersystem, einem Staubentfernungsgerät, einem Gas- und Wasserkreislauf sowie doppelten Wechselpaletten usw. Die X-, Y- und Z-Achse wird von einem AC-Servomotor angetrieben, um das Schneiden zu ermöglichen Kopfbewegung mit hoher Stabilität, Zuverlässigkeit und hoher Geschwindigkeit.Der Hub der X-Achse beträgt 2000 mm, der Hub der Y-Achse beträgt 6000 mm.Für die X- und Y-Achse wird eine importierte hochpräzise Linearführung in der Originalverpackung verwendet, die mit einem fotoelektrischen Sensor ausgestattet ist.Es gewährleistet eine hochpräzise Übertragungsgenauigkeit und Positionierungsgenauigkeit.
Die Z-Achse ist nicht nur eine einzelne CNC-Achse zur Realisierung der Interpolationsfunktion, sondern auch eine Verbindung mit der X- und Y-Achse, die an die Folgesteuerung übertragen wird, um unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Der Abstand zwischen Schneidkopf und Blech kann automatisch angepasst werden, um die Qualität des Laserschneidens effektiv zu gewährleisten.Es wird vom kapazitiven Sensor im Z-Achsen-Gerät erkannt.Das erkannte Signal wird in ein Steuersystem umgewandelt, das dann den Z-Achsen-Servomotor steuert, um den Schneidkopf in Bewegung zu setzen.
Werkzeugmaschine
Das Bett ist mit einer Laderolle und einer Stütze ausgestattet, wodurch das Werkstück einfach geladen und schnell positioniert werden kann.Darüber hinaus ist die Maschine mit einer Staubentfernungsvorrichtung ausgestattet, die eine saubere Umgebung gewährleistet.
Das Bett verfügt über eine Schweißkomponente.Glühbearbeitung zur Beseitigung innerer Spannungen.Vorgehensweise wie folgt:
Schweißen → Glühen → Grobbearbeitung → Vibrationsalterung → Halbendbearbeitung → Vibrationsalterung → Endbearbeitung.
Das obige Verfahren eliminiert durch das Schweißen verursachte innere Spannungen, was die Maschinenstabilität verbessert und dafür sorgt, dass die Genauigkeit über einen langen Zeitraum erhalten bleibt.
Querträger
Der Querträger besteht aus extrudiertem Luftfahrtaluminium der T6-Serie mit anodischer Oberflächenbehandlung, was das Gewicht reduziert und die Laufgeschwindigkeit erhöht.Es verbessert die dynamische und mechanische Leistung der Maschine.
CNC-System
Cypcut ist eine professionelle Software für Blechlaserschneidsysteme, die Laserschneidverarbeitungstechnologie, reguläre Lagerlayoutfunktion und Laserbearbeitungssteuerung enthält.Zu den Hauptfunktionen gehören Bildverarbeitung, Parametereinstellung, selbstdefiniertes Schnittprogramm, Layout, Pfadprogrammierung, Simulation und Steuerung der Schnittverarbeitung.
Anwendung der GPF-Doppelaustausch-Laserschneidmaschine
Faserlaser-Schneidemaschinen finden breite Anwendung in den Bereichen Metallschneiden, Herstellung elektrischer Schalter, Luft- und Raumfahrt, Getreidemaschinen, Textilmaschinen, Maschinenbau, Lokomotiven, Land- und Forstmaschinen, Aufzüge, Spezialfahrzeuge, Haushaltsgeräte, Erdölmaschinen, Lebensmittelmaschinen usw. Industrie- und Laserschneidauftragsservice.
Die Faserlaser-Schneidemaschine eignet sich besonders zum Schneiden verschiedener mittlerer und dünner Blechmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und sogar zum Schneiden von Aluminiumlegierungsblechen, verzinkten Blechen, Elektrolytplatten, Siliziumstahl, Titanlegierungen und Aluminium-Zink-Platten , Kupferblech usw.
Die GPF-Laserschneidmaschine mit doppeltem Austausch verwendet eine fortschrittliche IPG-Laserquelle mit 6000 W und international fortschrittlicher Technologie.Die Maschine ist mit einem hochpräzisen Ritzel und einer Zahnstange, einem Untersetzungsgetriebe, einer importierten hochpräzisen Linearführung usw. und einer Übertragungsstruktur mit hohem Wirkungsgrad ausgestattet.
Es handelt sich um ein High-Tech-Präzisionsprodukt, das Faserschneiden, Präzisionsmechanismus und CNC-Technologie integriert und vom Cypcut-CNC-System gesteuert wird.Es eignet sich zum Schneiden und Formen von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen usw. und zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, hohe Effizienz, hohe Leistung und hohe Kosteneffizienz aus.
Bei dieser Maschine werden ein fortschrittliches Steuerungssystem und eine Führungsstruktur mit hochpräziser Steuerung und Merkmalen wie guter Entstörungsfähigkeit und hoher Betriebszuverlässigkeit eingesetzt, die einer fortschrittlichen Technologieverarbeitung unterzogen wurden.Gleichzeitig ist es bequem zu bedienen, leicht zu warten und sieht gut aus.Das Design entspricht der internationalen ISO-Norm.Alle Komponenten und Maßeinheiten entsprechen dem internationalen Einheitenstandard (SI).Es verfügt über eine vernünftige Designstruktur, die eine gute Steifigkeit, hohe Stabilität, hohe Zuverlässigkeit und hohe Haltbarkeit aufweist.
Details der GPF-Doppelaustausch-Laserschneidmaschine:
Maschinenkörper:
Der Hauptkörper besteht aus einem geschweißten Bett, einem Querträger, einer Ladestütze, einem Z-Achsen-Gerät, einem Steuersystem, einem Staubentfernungsgerät, einem Gas- und Wasserkreislauf sowie doppelten Wechselpaletten usw. Die X-, Y- und Z-Achse wird von einem AC-Servomotor angetrieben, um das Schneiden zu ermöglichen Kopfbewegung mit hoher Stabilität, Zuverlässigkeit und hoher Geschwindigkeit.Der Hub der X-Achse beträgt 2000 mm, der Hub der Y-Achse beträgt 6000 mm.Für die X- und Y-Achse wird eine importierte hochpräzise Linearführung in der Originalverpackung verwendet, die mit einem fotoelektrischen Sensor ausgestattet ist.Es gewährleistet eine hochpräzise Übertragungsgenauigkeit und Positionierungsgenauigkeit.
Die Z-Achse ist nicht nur eine einzelne CNC-Achse zur Realisierung der Interpolationsfunktion, sondern auch eine Verbindung mit der X- und Y-Achse, die an die Folgesteuerung übertragen wird, um unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Der Abstand zwischen Schneidkopf und Blech kann automatisch angepasst werden, um die Qualität des Laserschneidens effektiv zu gewährleisten.Es wird vom kapazitiven Sensor im Z-Achsen-Gerät erkannt.Das erkannte Signal wird in ein Steuersystem umgewandelt, das dann den Z-Achsen-Servomotor steuert, um den Schneidkopf in Bewegung zu setzen.
Werkzeugmaschine
Das Bett ist mit einer Laderolle und einer Stütze ausgestattet, wodurch das Werkstück einfach geladen und schnell positioniert werden kann.Darüber hinaus ist die Maschine mit einer Staubentfernungsvorrichtung ausgestattet, die eine saubere Umgebung gewährleistet.
Das Bett verfügt über eine Schweißkomponente.Glühbearbeitung zur Beseitigung innerer Spannungen.Vorgehensweise wie folgt:
Schweißen → Glühen → Grobbearbeitung → Vibrationsalterung → Halbendbearbeitung → Vibrationsalterung → Endbearbeitung.
Das obige Verfahren eliminiert durch das Schweißen verursachte innere Spannungen, was die Maschinenstabilität verbessert und dafür sorgt, dass die Genauigkeit über einen langen Zeitraum erhalten bleibt.
Querträger
Der Querträger besteht aus extrudiertem Luftfahrtaluminium der T6-Serie mit anodischer Oberflächenbehandlung, was das Gewicht reduziert und die Laufgeschwindigkeit erhöht.Es verbessert die dynamische und mechanische Leistung der Maschine.
CNC-System
Cypcut ist eine professionelle Software für Blechlaserschneidsysteme, die Laserschneidverarbeitungstechnologie, reguläre Lagerlayoutfunktion und Laserbearbeitungssteuerung enthält.Zu den Hauptfunktionen gehören Bildverarbeitung, Parametereinstellung, selbstdefiniertes Schnittprogramm, Layout, Pfadprogrammierung, Simulation und Steuerung der Schnittverarbeitung.
Anwendung der GPF-Doppelaustausch-Laserschneidmaschine
Faserlaser-Schneidemaschinen finden breite Anwendung in den Bereichen Metallschneiden, Herstellung elektrischer Schalter, Luft- und Raumfahrt, Getreidemaschinen, Textilmaschinen, Maschinenbau, Lokomotiven, Land- und Forstmaschinen, Aufzüge, Spezialfahrzeuge, Haushaltsgeräte, Erdölmaschinen, Lebensmittelmaschinen usw. Industrie- und Laserschneidauftragsservice.
Die Faserlaser-Schneidemaschine eignet sich besonders zum Schneiden verschiedener mittlerer und dünner Blechmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und sogar zum Schneiden von Aluminiumlegierungsblechen, verzinkten Blechen, Elektrolytplatten, Siliziumstahl, Titanlegierungen und Aluminium-Zink-Platten , Kupferblech usw.
