GFPB Automatische Rohrlaserschneidemaschine

Details der automatischen Rohrlaserschneidemaschine GFPB:

Maschinenbett:

1.Geschweißtes Drehbankbett, hohe Steifigkeit, geglüht, um sicherzustellen, dass es über einen langen Zeitraum keine Verformung gibt;

2.Spleißlösung zur Gewährleistung von Genauigkeit und Zuverlässigkeit

3. Nach mechanischer Analyse und mehreren Produktversuchen wurde die Verstärkungsstruktur verbessert und weist eine starke Tragfähigkeit auf.

Montage des Portalschneidkopfes:

1. Der Hochgeschwindigkeits-Schraubenantrieb (Z-Achse) treibt den Schneidkopf an, um der Außenkontur des eingehenden Materialrohrs zu folgen.

2.Verwenden Sie die Staubschutzhülle als geschlossenen Schutz, um die Lebensdauer präziser beweglicher Teile sicherzustellen.

3. Die Portalstruktur mit hoher Steifigkeit gewährleistet die Stabilität der Schneidverarbeitung.

Montage des Schneidkopfes:

1. Der Z-Achsen-Hauptkörper ist aus einer Aluminiumlegierung gefertigt und zusammengebaut und mit einem taiwanesischen Präzisionsführungsschienen-Schraubenübertragungsmodul ausgestattet, das sich durch hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit und gute dynamische Reaktion auszeichnet.

2.Ausgestattet mit Luftkreislauf-Steuerteilen japanischer Marken, um eine gute Stabilität und Lebensdauer zu gewährleisten;

3. Nehmen Sie einen staubdichten, geschlossenen Schutz (Orgelschutzabdeckung) an, um die Lebensdauer präziser beweglicher Teile sicherzustellen.

4. Die Z-Achsen-Folgefunktion hält den Abstand zwischen dem untersten Ende des Schneidkopfs und der Bearbeitungsoberfläche immer konstant.

Hinteres Spannfutter

1. Die hintere Spannfuttergruppe besteht hauptsächlich aus dem hinteren Spannfutter und dem Servomotor + Untersetzungsantriebsmechanismus, der die axiale Drehung sowie die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung antreibt.

2.Ausgestattet mit Blechschutzhülle;

3. An der Seite in der Nähe des Bedieners befindet sich ein Steuerventil, das den Luftweg hält, was die Fehlersuche und den Betrieb erleichtert.

4. Die Wiederholpositionierungsgenauigkeit des Spannfutters beträgt ≤0,1 mm und die Rotationsgenauigkeit beträgt ≤0,15 mm;

5.Präzisionsstufe 6, Bodengetriebe;

6.Standardspannbereich 35–508 mm;

Mittel- und Vorderfutter

1.Integrierte Klaue, gute Genauigkeit und Konsistenz;

2. Die Wiederholpositionierungsgenauigkeit des Spannfutters beträgt ≤0,1 mm und die Rotationsgenauigkeit beträgt ≤0,1 mm;

3.Präzisionsstufe 6, Bodengetriebe;

4.Standardspannbereich 35–508 mm;

Kontrollsystem

Das FSCUT5000A-System ist für Drei-Spannfutter-Spezialschneidmaschinen geeignet.Es kann mit einer Rohrschachtelungssoftware verwendet werden, um ein gemeinsames Kantenschneiden zu erreichen und so Zeit und Material zu sparen.

·Die Mittenabweichung des Rohrs wird in Echtzeit kompensiert, wodurch die Anforderungen an die Rohrklemmung reduziert und effizienter gemacht werden.das Rohr weist eine höhere Perforationsgenauigkeit und einen genaueren Schnitt auf;

·Basierend auf der Integration des Bus-Echtzeitsystems und der Folgesteuerung ist das Schneiden von Rohrecken schneller;Die Eckenverfolgung ist stabiler und die Schnittqualität ist zuverlässiger.

·Unterstützt die Rohrverbindungsunterstützung und die Nachverfolgungsfunktion, um die Qualität des Ganzen sicherzustellen