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Die dreiachsige Laserschweißmaschine verwendet die ideale Lichtquelle zum Laserschweißen, nämlich einen kontinuierlichen Faserlaser mit kontinuierlichen/gepulsten Laserbetriebsmodi.Verwirklichen Sie eine Vielzahl idealer Schweißeffekte: Punktschweißen, Stichschweißen, Stapelschweißen usw. Mithilfe professioneller Schweißsoftware wird die optimale Kombination aus Licht, Maschine, Strom und Software realisiert.
» Beim Laserschweißen wird der Wärmeeintrag auf das erforderliche Minimum reduziert, die Wärmeeinflusszone weist ein geringes Änderungsspektrum auf und auch die Verformung durch Wärmeleitung wird minimiert.
» Es besteht keine Notwendigkeit, Elektroden zu verwenden, sodass keine Bedenken hinsichtlich einer Verunreinigung oder Beschädigung der Elektroden bestehen.Und da es sich nicht um ein Kontaktschweißverfahren handelt, können Verschleiß und Verformung der Maschine minimiert werden.
» Der Laserstrahl lässt sich leicht fokussieren, ausrichten und durch optische Instrumente leiten. Er kann in einem geeigneten Abstand vom Werkstück platziert werden und kann zwischen Geräten oder Hindernissen um das Werkstück herumgeführt werden, während andere Schweißmethoden aufgrund dessen nicht eingesetzt werden können zu den oben genannten räumlichen Einschränkungen.
» Die Palette der schweißbaren Materialien ist groß, es können auch verschiedene heterogene Materialien miteinander verbunden werden und es können zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. unterschiedlichem Widerstand) geschweißt werden.
» Der Laserstrahl kann auf einen sehr kleinen Bereich fokussiert werden und kann kleine und eng beieinander liegende Teile schweißen, ohne durch Magnetfelder beeinträchtigt zu werden (Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen sind einfacher) und kann genau auf die Schweißnaht ausgerichtet werden.
» Die Schweißprozessparameter für Blechdicken von 6 bis 8 mm sind ausgereift, die Schweißfestigkeit und die Nahtqualität sind sehr ideal.
Zum Einsatz kommt eine dreiachsige Laserschweißmaschine Kupfer- und Aluminium-Verbindungsstück, Polschuhe, Polpolpol, Sicherheitskappe, explosionsgeschütztes Ventilstück, Sammelschienen-Verbindungsstück, Schalendichtung und PACK-Laserschweißen usw., die hauptsächlich beim Schweißen flacher Produkte verwendet werden.Zu den Schweißmaterialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium usw.
Die dreiachsige Laserschweißmaschine verwendet die ideale Lichtquelle zum Laserschweißen, nämlich einen kontinuierlichen Faserlaser mit kontinuierlichen/gepulsten Laserbetriebsmodi.Verwirklichen Sie eine Vielzahl idealer Schweißeffekte: Punktschweißen, Stichschweißen, Stapelschweißen usw. Mithilfe professioneller Schweißsoftware wird die optimale Kombination aus Licht, Maschine, Strom und Software realisiert.
» Beim Laserschweißen wird der Wärmeeintrag auf das erforderliche Minimum reduziert, die Wärmeeinflusszone weist ein geringes Änderungsspektrum auf und auch die Verformung durch Wärmeleitung wird minimiert.
» Es besteht keine Notwendigkeit, Elektroden zu verwenden, sodass keine Bedenken hinsichtlich einer Verunreinigung oder Beschädigung der Elektroden bestehen.Und da es sich nicht um ein Kontaktschweißverfahren handelt, können Verschleiß und Verformung der Maschine minimiert werden.
» Der Laserstrahl lässt sich leicht fokussieren, ausrichten und durch optische Instrumente leiten. Er kann in einem geeigneten Abstand vom Werkstück platziert werden und kann zwischen Geräten oder Hindernissen um das Werkstück herumgeführt werden, während andere Schweißmethoden aufgrund dessen nicht eingesetzt werden können zu den oben genannten räumlichen Einschränkungen.
» Die Palette der schweißbaren Materialien ist groß, es können auch verschiedene heterogene Materialien miteinander verbunden werden und es können zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. unterschiedlichem Widerstand) geschweißt werden.
» Der Laserstrahl kann auf einen sehr kleinen Bereich fokussiert werden und kann kleine und eng beieinander liegende Teile schweißen, ohne durch Magnetfelder beeinträchtigt zu werden (Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen sind einfacher) und kann genau auf die Schweißnaht ausgerichtet werden.
» Die Schweißprozessparameter für Blechdicken von 6 bis 8 mm sind ausgereift, die Schweißfestigkeit und die Nahtqualität sind sehr ideal.
Zum Einsatz kommt eine dreiachsige Laserschweißmaschine Kupfer- und Aluminium-Verbindungsstück, Polschuhe, Polpolpol, Sicherheitskappe, explosionsgeschütztes Ventilstück, Sammelschienen-Verbindungsstück, Schalendichtung und PACK-Laserschweißen usw., die hauptsächlich beim Schweißen flacher Produkte verwendet werden.Zu den Schweißmaterialien gehören Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium usw.
